GLOBALE TECHNIK FÜR DIE GLOBALE LEBENSMITTELPRODUKTION

IQF TUNNELFROSTER

Optimierte IQF-Fluidisierung und Luftstromsteuerung zur Vermeidung von Produktverklumpungen. Hocheffiziente Belüfter und Verdampfer für verringerte Betriebskosten. Hygienische Edelstahlkonstruktion.

WICHTIGSTE AUSFÜHRUNGSPUNKTE

  • Vollständig geschweißte und isolierte Edelstahlböden

  • Rutschfeste, abgeschrägte Sanitärbodenkonstruktion mit eingebauten Abflüssen

  • Robuste Edelstahl-Förderbandausführung

  • Angepasste Produktfluidisierung, um Verklumpungen und Verkleben des Produkts zu vermeiden

FLUIDISIERUNGSTECHNOLOGIE

  • Kettengetriebene außermittige UHMWBlöcke zur mechanischen Trennung von Produkten

  • Zwei Förderbänder, Kaskadenanordnung für Gefrierbeschichtung und komplettes Einfrieren

  • Zentrifugalgebläseräder zur Erzeugung einer gleichmäßigen Druckzone für die Produktfluidisierung

BÄNDER

Die Bänderoptionen aus Kunststoff und Metall bieten deutliche Vorteile, einschließlich eines effizienten und zuverlässigen Produkttransports. Das Bänderkonzept sorgt für einen optimalen Luftstrom und eine präzise Kontrolle über den Gefrier-/Kühlprozess bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Lebensmittelunversehrtheit.

BEDIENFELD

PLC- und IPC-Panelsysteme optimieren Leistung, Zuverlässigkeit und Nutzererfahrung. PLCs ermöglichen die Automatisierung und präzise Steuerung von Temperatur- und Abtauzyklen, während IPC-Panele intuitive Schnittstellen für Überwachung, Einstellungen und Echtzeitinformationen bieten.

MOTOR UND ANTRIEB

Die elektrische Antriebstechnologie ermöglicht eine präzise Steuerung der Motordrehzahl, der Bänderbewegung und des Lüfterbetriebs. Durch den Einsatz von Elektromotoren, Antriebselektronik und Steuerungssystemen werden optimale Gefrierbedingungen, ein reibungsloser Produktfluss und bessere Energieeffizienz ermöglicht.

SPIRALFROSTER

Modularer Aufbau für Fördermengen ab 5.000 kg pro Stunde. Flexible Konfigurationen und Luftströme. Sequenzieller Abtaubetrieb für längere Laufzeiten.

WICHTIGSTE AUSFÜHRUNGSPUNKTE

  • Fördermengen von 500 kg/h bis zu 5.000 kg/h

  • Vollständig geschweißte Edelstahlbodenausführung mit isolierten Platten

  • Rutschfeste, abgeschrägte Sanitärbodenkonstruktion mit eingebauten Abflüssen

  • Robuste Edelstahl-Förderbandausführung

  • Modularer Bau und Vormontage vor Versand

  • Option für Förderbänder aus Kunstoff oder Metall

  • Horizontaler oder vertikaler Luftstrom

SPIRALTECHNOLOGIE

  • SS304 Edelstahl mit geschweißter Trommel

  • Unteres Getriebesystem mit Direkt- oder Kettenantrieb

  • SEW-Eurodrive spiralförmige Kegel- und Planetengetriebe

  • Hoch- und abfallende Ausrichtung

  • Einzel- und Doppeltrommelförderbänder

BÄNDER

Modulare Kunststoffbänder bieten eine hygienische und dauerhafte Lösung, die beständig gegen Feuchtigkeit und Korrosion ist. Kunststoffbänder werden zum Einfrieren, Kühlen oder Imprägnieren verwendet und sind auf Effizienz, längere Bandlebensdauer, einen reibungslosen und zuverlässigen Produkttransport sowie Reinigungsfähigkeit ausgelegt.

BEDIENFELD

PLC und IPC Panel–Systeme optimieren Leistung, Zuverlässigkeit und Benutzerkomfort. PLCs ermöglichen die Automatisierung und präzise Steuerung von Temperatur- und Abtauzyklen, während IPC-Panele intuitive Schnittstellen für Überwachung, Einstellungen und Echtzeitinformationen bieten.

MOTOR UND ANTRIEB

Die elektrische Antriebstechnologie ermöglicht eine effiziente und präzise Steuerung der Motordrehzahl und der Förderbandbewegung. Durch den Einsatz von Elektromotoren, Antriebselektronik und Steuerungssystemen werden optimale Gefrierbedingungen, ein reibungsloser Produktfluss und bessere Energieeffizienz ermöglicht.